Наш адрес: 141280, Московская обл., г. Ивантеевка, Фабричный проезд, д. 1, позиция 40

Телефоны: +7 (495) 708-44-33, +7 (925) 080-99-25

OCV-КОНТРОЛЬ СОСТОЯНИЯ УПАКОВКИ И МАРКИРОВКИ

Изначально задуманная как инструмент для оптического распознавания символов, многофункциональная OCV-система сегодня - это гибкая система технического зрения, способная осуществлять различные функции контроля как печатной информации (коды, символы и т.п.), нанесенной на упаковку, так и самой упаковки.
Благодаря своей универсальности, OCV-система используется компанией SEA Vision как неотъемлемая часть комплексного решения задач по сериализации и агрегации лекарственных препаратов (Track&Trace), для контроля работы картонажных машин, этикетировщиков, автоматов групповой упаковки, станций ручной упаковки и паллетайзеров.
Структура OCV-системы модульная и расширяемая. Программные функции добавляются по необходимости.
Для упрощения настройки OCV-системы создано специальное приложение (Wizard Tool), помогающее оператору в процессе работы.

Типовые задачи
Гибкость программного обеспечения OCV- системы позволяет решать широкий ряд задач, в том числе нестандартных. Типовые задачи OCV-системы: оптическое распознавание и проверка символов (OCV/ OCR), контроль кодов, контроль показателей качества цилиндрических объектов, цветных колец, контроль заполненности коробов по слоям, контроль качества печати (PQV) графической информации в реальном времени.
Для OCV-системы разработаны мощные и гибкие программные средства измерения, позволяющие осуществлять широкий диапазон функций контроля. Данный инструмент представляет собой библиотеку, которая объединяет ряд операций по работе с изображениями. С ее помощью оператор самостоятельно может создавать приложения для анализа изображений, используя дружественный интерфейс.

 OCV EVO  OCV LITE
АППАРАТНАЯ ЧАСТЬ
ЦПУ  QUAD CORE  QUAD CORE
ОПЕРАТИВНАЯ ПАМЯТЬ  до 8 Гб  2 Гб
ДИСПЛЕЙ  15”  12”
КАМЕРЫ
МАКСИМАЛЬНОЕ КОЛИЧЕСТВО  16  2
РАЗРЕШЕНИЕ, РЕЖИМ B&W И RGB

Стандартное 640 X 480, высокое - 1024 X 768, очень высокое - 1376 X 1032

Стандартное 640 X 480, высокое - 1024 X 768, очень высокое - 1376 X 1032

ОСВЕЩЕНИЕ
СИД Светодиодные лампы с высокой интенсивностью излучения, с возможностью регулировки по месту  Светодиодные лампы с высокой интенсивностью излучения, с возможностью регулировки по месту
ВХОДЫ/ВЫХОДЫ
БАЗОВЫЙ 16 входов+16 выходов (оптопара, напряжение 24V), сторожевой таймер на выходах 16 входов+16 выходов (оптопара, напряжение 24V), сторожевой таймер на выходах
ОПЦИЯ 24 входа+24 выхода (оптопара, напряжение 24V), сторожевой таймер на выходах  Отсутствует

 

OCV-система имеет две модификации - Evolution и Lite, которые отличаются границами масштабируемости.

Система OCV Lite применяется там, где требуется не более двух камер.

Система OCV Evolution может выполнять широкий ряд проверок без ограничения по производительности и/или расширяемости. Система OCV Evolution может обслуживать несколько упаковочных машин одновременно, сохраняя при этом максимальную гибкость.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ:
• Многоядерная технология
• Модульная структура программного обеспечения с возможностью расширения
• Графический осциллограф для обнаружения брака (сигналы ошибки)
• SVM (SEA Vision Machine): интегрированный виртуальный PLC- контроллер для контроля отбраковки
• Управление принтерами (поддержка различных моделей)
• Соответствие стандарту FDA 21 CFR часть 11

КОНТРОЛЬ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКОЙ УПАКОВКИ

ПРОВЕРКА ТАБЛЕТОК И КАПСУЛ, УПАКО-
ВАННЫХ В АЛЮМИНИЕВУЮ ФОЛЬГУ
Контроль наличия, цвета и целостности таблеток/капсул, упакованных в алюминиевую  фольгу (ALUALU). Контроль слипшихся таблеток или посторонних объектов внутри одной ячейки.

КОНТРОЛЬ УПЛОТНИТЕЛЬНОГО КОЛЬЦА
КОЛПАЧКА ФЛАКОНА
Проверка наличия и положения уплотнительного кольца колпачка флакона. Проверка выполняется на ленточных транспортерах и поворотных упаковочных машинах.

КОНТРОЛЬ ЦЕЛОСТНОСТИ ГОРЛОВИНЫ
СТЕКЛЯННОГО ФЛАКОНА
Приложение проверяет горловину стеклянного флакона на предмет сколов и других повреждений. Проверка выполняется на ленточных транспортерах и поворотных упаковочных машинах.

КОНТРОЛЬ 360° КАЧЕСТВА ФЛАКОНА

Контроль показателей качества флакона, как то: правильность обжатия, наличие царапин, пятен и трещин на отрывной накладке, наличие и цвет съемного обжимного колпачка.

       

КОНТРОЛЬ ФОРМЫ ГОРЛОВИНЫ ФЛАКОНА

Приложение проверяет правильность формы горловины флакона (с последующей отбраковкой некондиции).

КОНТРОЛЬ ОТСУТСТВИЯ ИНОРОДНЫХ ВКЛЮЧЕНИЙ В БЕЛОЙ ПВХ-ТРУБКЕ

Проверка белых ПВХ-трубок на наличие инородных включений и примесей.

ПРОВЕРКА УФ-ЭТИКЕТКИ НА КОРПУСЕ ШПРИЦА

Контроль наличия, положения и правильности нанесения УФ-этикетки (УФ - ультрафиолет) на копус шприца.

КОНТРОЛЬ КОНСТРУКЦИИ ШПРИЦА
Данное приложение проверяет качество сборки шприцев. Измерение расстояний, углов и количества делений гарантируют высокое качество контроля и минимум ошибок при отбраковке шприцев.

КОНТРОЛЬ СТЕКЛЯННЫХ ФРАГМЕНТОВ ВНУТРИ ФЛАКОНА

Контроль отсутствия стеклянных осколков на дне флакона перед его заполнением.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА УКУПОРКИ СТЕКЛЯННЫХ АМПУЛ

Данное приложение выявляет незапечатанные ампулы и ампулы, у которых нарушена герметизация.

ПЕРИФЕРИЙНЫЙ КОНТРОЛЬ ЮБКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО КОЛПАЧКА
Круговой контроль юбки металлического колпачка с помощью перицентральной оптики. Одна камера дает изображение объекта и сверху, и сбоку. Выявление физических дефектов (трещин, загибов, ...).

ПОИСК ПОВРЕЖДЕННЫХ КОЛПАЧКОВ

Контроль целостности колпачка. Проверка на наличие повреждений.

 

КОНТРОЛЬ ФЛАНЦА ШПРИЦА
Контроль наличия и целостности фланца шприца. Программа измеряет расстояние между несколькими контурными точками для выявления возможных дефектов.

КОНТРОЛЬ ОТВЕРСТИЯ ПИПЕТКИ

Контроль проходимости выходного отверстия пипетки путем сквозного просвечивания трубки.

КОНТРОЛЬ ФОРМЫ КОЛПАЧКА

Проверка колпачков на наличие физических дефектов. Программа выявляет повреждения кромки колпачка из-за чрезмерного сжатия.

КОНТРОЛЬ ЦЕЛОСТНОСТИ ОСНОВАНИЯ КАРТРИДЖА

Высокотехничный световой алгоритм, усиливающий яркость контуров. Проверка целостности контуров основания картриджа.

КОНТРОЛЬ КОДОВ И ДИНАМИЧЕСКИХ ДАННЫХ

ПРОВЕРКА ЛАЗЕРНЫХ ОТПЕЧАТКОВ НА ЮБКЕ ФЛАКОНА
Контроль символов, нанесенных лазерным принтером на алюминиевую юбку флакона.

ПРОВЕРКА ЛАЗЕРНЫХ ОТПЕЧАТКОВ НА СЪЕМНОМ ОБЖИМНОМ КОЛПАЧКЕ ФЛАКОНА
OCV/OCR контроль низкоконтрастного вдавленного изображения/текста на поверхности окрашенного обжимного колпачка флакона.

КОНТРОЛЬ МУЛЬТИДАННЫХ С ПОМОЩЬЮ ПОДВИЖНЫХ ОКОН
Оптическое распознавание и проверка динамических данных, линейно наносимых принтером на несколько этикеток одновременно.

ПРОВЕРКА DATAMATRIX-КОДА НА ЮБКЕ ФЛАКОНА
Контроль 360° цилиндрических емкостей (напр., флаконы, ампулы) по периметру для считывания и проверки двумерного матричного кода. Данная система контроля необходима, поскольку 2D матричный код наносится на юбку флакона в разных местах.

       

КОНТРОЛЬ ПЕЧАТИ - КОНТРОЛЬ КОНТУРА
Проверка области печати и верификация наличия дефектов (лишние или отсутствующие символы, плохо пропечатанные символы и текстовые строки.

КОДЫ И ДИНАМИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Приложение считывает идентификационный код продукта и динамические (переменные) данные. Система OCV/OCR считывает, измеряет и распознает символы.

ПРОВЕРКА ДИНАМИЧЕСКИХ ДАННЫХ, НАНЕСЕННЫХ ПРИНТЕРОМ НА БЛИСТЕР
Контроль динамических данных, нанесенных струйным принтером на алюминиевую фольгу блистера, после этапа склейки.

ПРОВЕРКА КОДОВ НА КОЛПАЧКЕ ФЛАКОНА, И ПОВОРОТ В УДОБОЧИТАЕМУЮ ПОЗИЦИЮ
Также проверяются штрихкоды, фарм-коды и коды, нанесенные на этикетку флакона.

КОНТРОЛЬ ГРАФИЧЕСКИХ ИЗОБРАЖЕНИЙ И СЧИТЫВАНИЕ СИМВОЛОВ
Контроль качества печати информации, наносимой на мембрану блистера. Контроль качества печати графической информации выполняется совместно с распознаванием и верификацией динамических данных (OCR/OCV).

ПРОВЕРКА ДВУМЕРНОГО МАТРИЧНОГО УФ-КОДА ФЛАКОНА
Контроль двумерного матричного УФ-кода, нанесенного на колпачок флакона.

СЧИТЫВАНИЕ КОДОВ 

Напечатанный на продукте код сравнивается с кодом, который был задан перед началом формирования партии продукта.OCV-система поддерживает линейные фарм-коды, линейные коды высокой плотности и 2D коды (Datamatrix). Система контроля может вращать коды и проверять качество отпечатков (ANSI Grading).

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ЛАЗЕРНЫХ ОТПЕЧАТКОВ МАТРИЧНЫХ 2D КОДОВ И ДИНАМИЧЕСКИХ ДАННЫХ ПРОДУКТА, ПОМЕЩЕННОГО В КОРОБ
Контроль качества лазерных отпечатков двумерного матричного кода и динамических данных на клапане короба. Управление лазерным принтером и программирование динамических данных, наносимых в процессе упаковки.

   

ПРОВЕРКА ДВУМЕРНОГО МАТРИЧНОГО КОДА ШПРИЦА, НАПЕЧАТАННОГО ЛАЗЕРНЫМ ПРИНТЕРОМ
Данное приложение гарантированно считывает и распознает коды в присутствии теней и бликов, создаваемых поверхностью продукта. Кроме того, система может вращать матричные коды.

КОНТРОЛЬ СИМВОЛОВ НА ДНЕ ФЛАКОНА
Контроль символов, напечатанных на дне стеклянных флаконов, с помощью специального приложения, которое усиливает контрастность относительно фона.